密封件及垫片的选用   液压油缸有不同的技术要求，密封件也必须根据油缸的技术要求来生产不同技术要 求的密封件。   1、如油缸要求25MPa以上压力，速度0-0.5米/秒，油温80℃， 密封件的要求：   （1）密封件硬度选用92度——97度，油缸压力越高，选用密封件硬度越大。   （2）密封件唇口的线速度必须满足0.5米/秒。   （3）密封件耐温必须满足-30℃——110℃温度。因为密封件唇口接触面的温度要 高于液压油温度，所以密封件选用必须耐高温110℃；而有些地方的气温在-30℃左 右，所以密封件的选用要耐低温-30℃。   （4）要选用专用密封件，如轴密封，只能选用轴专用密封件。活塞密封只能选用 活塞专用密封件，而不能选用轴与活塞两用密封件。因为两用密封件根部宽度小于 专用密封件根部宽度。在高压时两用密封件根部变形量大，专用密封件在同等压力 时根部较宽，压缩变形量较小，被活塞杆挤出的可能性就变小。 （5）密封件根部要加上垫圈。为什么要加垫圈，垫圈硬度是多少？由于油缸压力 在25MPa以上，密封件的高度决定了密封件根部变形量的大小，也就是挤出间隙的 大小，因为垫圈也有硬度，也有变形量，加上垫圈等于减少了密封件的变形量，使 密封件在高压时，根部减小了与活塞杆或缸体内壁产生摩擦的可能性，从而减少密 封件根部被挤出拉伤而损坏的几率。垫圈硬度和压力的关系是，压力越大，硬度越 大
  2、如果油缸要求在25MPa以下压力，速度0.5米/秒，油温80℃， 要满足以上条件，则密封件需要满足以下要求： （1）密封件硬度选用85度——92度，因为硬度越低，密封件弹性越好 （2） 速度和温度要求与25MPa以上压力要求相同 （3） 密封件选用，可以选用专用、两用等各种形式的密封件。
  四、高压油缸与低压油缸常见共同问题，低压漏油 漏油有两种：一种是活塞杆漏油，看得见；另一种是油缸内漏，看不见。两者都有 一个共性，都是在低压时漏油。   一般为以下三种情况造成：
 

第一种情况，密封件的结构引起低压漏油。
 

首先分析密封件双唇与油缸的关系，（以轴用密封件为例）
  （1） 轴用密封件有内外唇口，外唇安装到沟槽内与外壁接触，内唇与活塞杆表面 接触，双唇都有一个过盈量，等于产生了两个接触圆周面，也就产生了两个圆周反 弹作用力。此接触圆周面积的大小，圆周作用力大小怎样判定，下面介绍。
  （2）密封件内外唇边都有两个切角，由于同一个密封件内外唇过盈是一定的，切 角的角度大小决定了两唇口内外接触圆周面积的大小。圆周作用力的大小是由密封 件材料硬度、沟槽深度、双唇的过盈量来决定的。
  （3）分析了以上两种情况，密封件两唇口有两个接触圆周面。内外两个圆周面作 用力是否均匀分布，就是两圆周面上作用力不能为零，如形成某一点上作用力为零 ，此处就会漏油。

假设：活塞杆跳动，一边唇口被挤压，另一边唇口作用力就会减少，作用力减少的 一边必须自动跟踪补尝，防止此处作用力为零。一旦活塞杆跳动过大，补尝能力跟 踪不上，就会产生零作用力而导致漏油，在高压时两唇口张力加大，补尝跟踪力强 ，所以高压漏油的可能性很小。 根据分析，密封件的结构设计是导致低压漏油很关键的一个方面。

第二种情况，密封件内外唇口接触面的粗造度，会造成漏油。因为整个密封件在油 缸运行过程中是不断微量运动的。粗糙度过大就会在表面积油，等到低压力时，密 封件要恢复原状，积油就会残留在漏油的一边。长期使用，就会有油溢出油缸外。
  第三种情况，有的密封件用上半年以后就开始漏油。主要原因是：密封件唇口老化 造成的，老化过程包括，油老化、温度老化。老化的过程就是两唇口作用力逐步减 少的过程。作用力减少到一定程度，就会产生漏油，所以油缸生产厂家要慎重选用 密封件，最关键是密封件内部质量问题。